近年來，隨著智能化、數字化浪潮席卷制造業，國內外涂料知名企業紛紛上馬智能裝備，為企業高效有序發展增添動力，有資料顯示，裝備了智能化設備的涂料企業在產品質量、節約人力資源成本、生產過程高效化方面表現不俗。在此背景下，國內智能設備生產廠商迎來了發展的春天，珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司作為智能制造裝備生產企業，一直處于領先地位，且多次獲得國家級創新發明獎，在涂料業智能工廠的建設中有著良好的口碑。
珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司董事長何曉東
日前，值中國涂料工業協會第八屆七次常務理事會召開之際，珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司何曉東董事長與與會代表分享了智能制造的內涵、五大綜合解決方案和針對涂料企業的成功案例，為未來涂料行業的轉型升級、實施“中國制造2025”提供了解決方案。借此之機，本刊有幸請何曉東董事長暢談了長陸在智能設備方面的優勢以及他對智能裝備應用于涂料企業的必要性和緊迫性。
記者：請介紹貴公司的基本情況。
何曉東：珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司成立于2004年，成立至今一直致力于提供智能工廠建設綜合解決方案。為客戶提供智能化測控儀器儀表和針對流程工業的柔性生產控制、生產運營、設備維保，生產制造MES等系統產品，以及流程工廠的生產線智能化成套裝備。自成立以來，我公司多次獲得省內外相關部門頒發的各類認證，如高新技術企業認證、珠海市民營科技企業認定證書等。
記者：請談談您所理解的智能制造的內涵如何?
何曉東：我眼中的智能制造分為三大層級、四個階段，并對智能制造需求有六點標準。
三大層級包括：一是自動控制，即設備層級;二是生產管理，即部門層級;三是企業資源管理，即企業層級。
四個階段包括：一是由人工、半自動生產轉型為自動化生產。其核心是自動化裝備。這一階段，在控制室或現場對生產線設備進行操控，處于自動控制層次;二是實現從自動控制向生產管理及控制的結合，我們稱之管控一體化。這一階段，主要職能在生產管理部門;三是將上述限于生產部門的管控一體化系統再與企業資源管理系統融合，這一階段，是企業層次兩化融合，對企業管理水平提了較高要求;四是大數據階段，大數據階段通過不限于企業，更多來自關聯行業甚至全球關聯領域的大量數據的積累和分析。這一階段，是目前技術水平下，智能制造最高形態，也是我們努力的目標。
對于涂料企業來講，并非都能實現智能制造，應該從六點標準來確定自身是否能達到智能制造的需求，包括：產品情況、生產工藝情況、資金狀況、企業定位、企業發展理念和人力管理水平。
記者：打造智能工廠，都從哪些方面來實現智能制造?
何曉東：打造智能工廠，要從五大綜合解決方案來實現智能制造。包括：一是，智能生產——自動控制系統。包括現場設備層、控制層和中心管理層;二是，智能包裝——全自動灌裝線;三是，智能生產——柔性制造系統，包括原料分配站、移動秤臺系統和移動導軌秤;四是，智能生產——管控一體化系統，包括精細化工智能化執行管控、WMS數字化倉庫管理、IPCS先進過程控制系統、數據橋接與資源集成;五是，智能生產——粉體輸送系統。
記者：針對涂料企業，長陸有哪些相關產品，功能、組成、特點分別是什么?
何曉東：此次我將分享長陸的自動灌裝線和柔性制造系統，展辰集團珠海工廠就是一個成功案例。我公司全自動灌裝線能夠實現數據采集、多樣化通訊接口、差錯報警、防爆、防靜電、智能撞桶保護、防滴漏、量身定制。該套設備由分桶機、輸送機、旋蓋機、碼垛機、多頭灌裝機、上蓋機、貼標機、盤磨機、智能撿重系統、智能灌裝系統組成;產品特點包括灌裝頭數量可配置，上位機直觀顯示，網口模式通訊，上位機直接選調計劃，可與MES、ERP系統對接，將數據回傳，形成完整的數據化生產鏈。柔性制造系統由原料分配站、移動稱臺系統、移動導軌稱組成，原料分配站能夠實現量身定制、全封閉配料、保密性強、工藝與生產無縫結合;移動稱臺系統可預防差錯、自動補料、物料核對、自動配料;移動導軌稱結構簡單，速度可調，占地面積小，稱重速度快，制造成本低等。
記者：目前貴公司智能化自控工廠建設有哪些成功案例?
何曉東：我公司智能制造裝備已在珠海展辰、蘇州信和、上海滬寶、南通麥加、南通科順、藍德堡、華峰、西牛皮、安鼎等企業成功應用，實現了智能化自控工廠，智能化全自動灌裝線，柔性生產系統——原料配料站、移動秤臺系統、移動導軌秤，管控一體化系統的建設。
此外，我公司除與珠海展辰成功合作外，還與涂料業內不少知名企業均有著合作關系，如葉氏化工、巴德士、PPG、科順、中華制漆、艾仕得等。
